陝(shan)西航天(tian)泵閥科(kē)技******是以研發(fā)、生産、銷售及(ji)服務為一體(tǐ)的高新技術(shu)型化工閥門(men)生産企業，專(zhuan)業生産鍛造(zào)球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料(liào)漿閥、石油化(hua)工設備等産(chan)品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行業(yè)内率先通過(guò)ISO9001,CE國際認證等(deng)，并在各領域(yu)投入使用，用(yòng)💋戶對我**閥門(mén)産品高度認(rèn)可，咨詢熱線(xiàn):400-****-***

1.安裝閥(fá)門時，必須清(qīng)潔内腔和密(mì)封面，連接螺(luo)栓是否擰緊(jǐn)均勻，檢查填(tian)料是否壓縮(suo)。
2.閥門在安(ān)裝過程中關(guān)閉。
3.大型閘(zha)閥和氣動控(kong)制閥應垂直(zhi)安裝，以免因(yīn)閥芯重量過(guo)大而偏向一(yi)側，造成洩漏(lou)。
4.有一套正(zhèng)确的安裝工(gong)藝标準。
5.閥(fá)門應安裝在(zai)允許的工作(zuo)位置，但應注(zhù)意維護和操(cao)作的🆚方便。
6.截止閥的安(an)裝應使介質(zhì)的流向與閥(fá)體上标記的(de)💚箭頭💃🏻一🌈緻。不(bu)經常啟閉的(de)閥門，需要嚴(yan)格保證在關(guān)閉狀态下不(bú)洩漏，可以通(tong)過中壓的方(fāng)式反裝關閉(bi)。
7.擰緊壓縮(suo)螺釘時，閥門(mén)應處于稍微(wēi)打開的狀态(tai)，以避✂️免擠壓(yā)閥門頂部的(de)密封面。
8.定(ding)位前，低溫閥(fa)門應盡量在(zai)冷态下開啟(qi)和關閉，要求(qiu)靈活⭕，不卡澀(sè)。
9.液體閥的(de)配置應使閥(fa)杆與水平面(miàn)成10角傾(qīng)斜，以避免液(ye)體沿閥杆流(liú)出，更重要的(de)是，避免👨‍❤️‍👨洩♻️漏(lou)。
10.裸冷後，連(lian)接閥法蘭應(yīng)在冷态下預(yu)緊一次，防止(zhi)低🈲溫洩漏，常(chang)溫🧡下不洩漏(lou)。
11.安裝時嚴(yan)禁攀爬閥杆(gan)作為腳手架(jia)。

12.所有閥(fá)門就位後，應(ying)重新開啟和(hé)關閉，靈活無(wu)卡澀為合格(ge)。
13.閥門一般(bān)應在管道安(ān)裝前定位。配(pèi)管要自然，不(bu)要用🎯力拉錯(cuo)位⭐置，以免留(liu)下預應力。
14.非金屬閥門(mén)又硬又脆，其(qí)他的強度低(di)。操作時，開合(hé)力✉️不宜過大(da)，尤其不能太(tài)大。還要注意(yi)避免物體碰(pèng)撞。
15、在搬運(yun)和安裝閥門(mén)時，要謹防磕(kē)碰劃傷的事(shì)故。
16、新閥門(mén)使用時，填料(liao)不要壓得太(tài)緊，以不漏為(wéi)度，以免閥杆(gǎn)受壓❄️太大，加(jia)快磨損，而又(you)啟閉費勁。
17、閥門安裝之(zhi)前，要确認閥(fa)門符合設計(ji)要求和有關(guān)🚶标準。
18、安裝(zhuang)閥門前，管道(dao)内部要清洗(xǐ)，除去鐵屑等(deng)雜質，防止閥(fa)門密封😄座夾(jia)雜異物。
19、高(gao)溫閥門安裝(zhuang)時處于常溫(wen)，使用後，溫度(du)升高，螺栓受(shòu)熱膨脹♈，間💁隙(xì)加大，所以必(bì)須再次擰緊(jin)，這個問題需(xū)注意，不😄然容(róng)易發生洩露(lù)。
20、安裝閥門(men)要确認介質(zhì)流向、安裝形(xíng)式及手輪位(wèi)置⭐是否💋符合(he)規定。

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