在日常(cháng)閥門的(de)使用過(guò)程中往(wang)往會遇(yù)到各種(zhong)各樣的(de)故障，閥(fá)門的閥(fa)體和閥(fa)蓋洩漏(lòu)是衆多(duo)故障中(zhōng)的一種(zhong)👨‍❤️‍👨，産生這(zhè)種現象(xiàng)的原因(yīn)是什麼(me)呢？還有(you)什麼其(qí)他故障(zhang)需要注(zhù)意？下面(miàn)由航天(tian)泵閥為(wei)🙇🏻介紹閥(fá)門洩漏(lòu)的五種(zhong)🚶情況及(jí)應對方(fang)法。

一、閥(fa)體和閥(fá)蓋的洩(xiè)漏

?  原因(yīn)：

1.鑄鐵件(jiàn)鑄造質(zhì)量不高(gao)，閥體和(he)閥蓋體(ti)上有砂(sha)眼、松散(san)組織、夾(jia)🔴渣等缺(quē)陷；

2.天冷(leng)凍裂；

3.焊(han)接不良(liáng)，存在着(zhe)夾渣、未(wei)焊接，應(ying)力裂紋(wen)等缺陷(xiàn)；

4.鑄鐵閥(fa)門被重(zhòng)物撞擊(ji)後損壞(huài)。

?  維護方(fāng)法：

1.提高(gāo)鑄造質(zhì)量，安裝(zhuāng)前嚴格(ge)按規定(ding)進行強(qiang)度試驗(yàn)；

2.對氣溫(wen)在0°和0°以(yi)下的閥(fa)門，應進(jin)行保溫(wen)或拌熱(re)，停止使(shi)用的閥(fá)門應排(pái)除積水(shui)；

3.由焊接(jiē)組成的(de)閥體和(he)閥蓋的(de)焊縫，應(ying)按有關(guan)焊接操(cāo)作規程(cheng)進行，焊(hàn)後還應(ying)進行探(tàn)傷和強(qiáng)度試驗(yan)；

4.閥門上(shàng)禁止推(tuī)放重物(wù)，不允許(xǔ)用手錘(chuí)撞擊鑄(zhù)鐵和非(fēi)金屬閥(fá)門，大口(kou)徑閥門(men)的安裝(zhuang)應有支(zhi)架。

?  閥體(ti)洩漏具(ju)體處理(li)方法：

1.粘(zhān)接法

利(li)用膠粘(zhan)劑固化(huà)速度快(kuai)的特點(diǎn)，及時地(dì)将銷釘(dìng)附近塗(tú)滿膠粘(zhan)劑，成立(lì)一個新(xin)的固體(tǐ)密封結(jie)構，達到(dào)止漏的(de)目的。它(tā)是利用(yòng)膠粘劑(ji)的特殊(shū)機能進(jin)行帶🤩壓(ya)堵漏🐅的(de)一種方(fang)法。

對于(yu)壓力介(jiè)質及洩(xiè)漏量小(xiao)的砂眼(yan)部位，可(kě)先把洩(xie)漏點附(fù)近打磨(mo)出金屬(shǔ)光澤，然(ran)後用錐(zhuī)度銷釘(ding)對準洩(xie)漏點，适(shi)當力度(du)打入。

操(cao)作時把(ba)頂壓機(jī)構固定(ding)在調節(jiē)閥門的(de)一側，高(gao)速頂壓(yā)螺杆，使(shi)頂壓螺(luo)杆的軸(zhou)向正對(duì)洩漏點(dian)，旋轉頂(ding)壓螺💋杆(gan)，利🈲用頂(dǐng)壓螺杆(gan)端部的(de)鉚釘牢(lao)牢地壓(ya)在洩漏(lòu)部位上(shàng)，迫使洩(xiè)漏休止(zhi)。

2.焊接法(fǎ)

A）在閥體(tǐ)的洩漏(lou)介質壓(yā)力低，漏(lòu)量小的(de)情況下(xia)，可用❌一(yī)個😘内🚩徑(jing)🐅比洩漏(lòu)點大一(yi)倍以上(shang)的螺帽(mào)，讓洩漏(lou)介質從(cong)螺帽内(nèi)流☀️出，把(bǎ)螺帽焊(han)在閥體(tǐ)上，再配(pei)一個與(yǔ)螺帽相(xiang)同規格(ge)的螺栓(shuān)💃，在螺帽(mao)底部放(fang)置一塊(kuài)橡膠墊(niàn)或石棉(mian)墊，将螺(luo)栓頂部(bù)繞上❓生(shēng)膠帶擰(nǐng)入螺帽(mào)内🏒，達到(dào)阻止洩(xiè)漏的目(mu)的。

對于(yu)洩漏介(jiè)質壓力(lì)高，洩漏(lòu)量大的(de)閥體，可(ke)用引流(liu)焊接法(fǎ)🔆。首先用(yong)一塊鐵(tie)闆，中間(jian)開設一(yi)圓孔，把(ba)一個與(yu)圓孔相(xiang)稱口🔴徑(jìng)的隔離(lí)閥焊接(jie)在鐵闆(pan)的圓孔(kong)上💃🏻，打開(kai)隔離閥(fa)，把鐵闆(pan)中央孔(kǒng)對準洩(xiè)漏點貼(tiē)合在閥(fa)體，讓洩(xiè)漏🈚介質(zhi)經鐵闆(pǎn)中央孔(kong)與隔離(li)閥💋流出(chu)。

B）在閥體(tǐ)的洩漏(lòu)介質高(gao)溫高壓(yā)，但是調(diào)節閥門(men)有較💃大(dà)㊙️的形狀(zhuàng)🏒尺寸、洩(xiè)漏量不(bú)大的情(qíng)況也可(kě)以用焊(hàn)接的方(fang)💯法。

首先(xian)直接把(ba)閥體上(shang)與漏點(diǎn)相關的(de)縫隙都(dōu)焊死（不(bu)焊漏🌈點(diǎn)），然☂️後用(yong)一段符(fu)合工況(kuàng)（工作溫(wēn)度、壓力(lì)）的管子(zǐ)長🈲度視(shì)現場❗環(huan)境而定(ding)（一般取(qu)200mm左右即(ji)可），其直(zhi)徑🐆應該(gāi)大于漏(lou)點，把一(yi)台與管(guan)子相适(shì)應的調(diào)節閥門(men)焊接在(zài)管子一(yī)端，并全(quán)開調節(jiē)閥門，然(rán)後🔞把管(guǎn)子另一(yi)端取對(duì)準漏點(diǎn)焊接好(hǎo)‼️後，封閉(bi)調節✍️閥(fá)門即可(ke)止🔱住洩(xiè)漏。

假如(ru)貼合面(miàn)不好，可(ke)在貼合(hé)面放置(zhi)橡膠或(huo)石棉墊(niàn)，然後把(ba)鐵🌈闆附(fù)近與閥(fa)體焊好(hao)，再封閉(bì)隔離閥(fá)就能達(dá)到重新(xīn)密封的(de)目的。

二、填(tian)料處的(de)洩露

閥(fá)門的外(wai)漏，填料(liao)處占的(de)比例為(wei)最大

?  原(yuán)因：

1.填料(liao)選用不(bu)對，不耐(nài)介質的(de)腐蝕，不(bú)耐閥門(mén)高壓或(huò)真☔空、高(gao)溫🙇‍♀️或💜低(di)溫的使(shǐ)用；

2.填料(liao)安裝不(bú)對，存在(zai)着以小(xiǎo)代大、螺(luo)旋盤繞(rao)接頭不(bu)良、上緊(jǐn)下松等(deng)缺陷；

3.填(tián)料超過(guo)使用期(qī)，已老化(hua)，喪失彈(dàn)性；

4.閥杆(gǎn)精度不(bu)高，有彎(wan)曲、腐蝕(shi)、磨損等(děng)缺陷；

5.填(tián)料圈數(shu)不足，壓(ya)蓋未壓(yā)緊；

6.壓蓋(gai)、螺栓、和(hé)其他部(bu)件損壞(huai)，使壓蓋(gai)無法壓(yā)緊；

7.操作(zuò)不當，用(yong)力過猛(měng)等；

8.壓蓋(gài)歪斜，壓(yā)蓋與閥(fá)杆間空(kong)隙過小(xiǎo)或過大(dà)，緻使閥(fa)🚩杆磨損(sun)，填料🏃‍♂️損(sǔn)壞。

?  維護(hu)方法：

1.應(yīng)按工況(kuang)條件選(xuan)用填料(liào)的材料(liao)和型式(shi)；

2.按有關(guan)規定正(zheng)确的安(ān)裝填料(liào)，盤根應(yīng)逐圈安(an)放壓緊(jin)，接頭應(ying)成30℃或45℃；

3.使(shi)用期過(guo)長、老化(huà)、損壞的(de)填料應(yīng)及時更(geng)換；

4.閥杆(gan)彎曲、磨(mó)損後應(yīng)進矯直(zhi)、修複，對(duì)損壞嚴(yan)重的應(yīng)及🔞時更(gèng)換；

5.填料(liào)應按規(gui)定的圈(quān)數安裝(zhuāng)，壓蓋應(yīng)對稱均(jun1)勻地把(ba)緊，壓套(tào)應有5mm以(yǐ)上的預(yu)緊間隙(xi)；

6.損壞的(de)壓蓋、螺(luó)栓及其(qi)他部件(jiàn)，應及時(shi)修複或(huò)更換；

7.應(yīng)遵守操(cāo)作規程(cheng)，除撞擊(ji)式手輪(lún)外，以勻(yún)速正常(chang)力量😄操(cāo)作；

8.應均(jun1)勻對稱(cheng)擰緊壓(ya)蓋螺栓(shuān)，壓蓋與(yu)閥杆間(jian)隙過小(xiǎo)，應适當(dang)增大其(qí)間隙；壓(ya)蓋與閥(fá)杆間隙(xi)過大，應(ying)予更換(huàn)。

三、密封(feng)面的洩(xie)漏

?  原因(yin)：

1.密封面(mian)研磨不(bu)平，不能(neng)形成密(mì)合線；

2.閥(fa)杆與關(guān)閉件的(de)連接處(chù)頂心懸(xuan)空、不正(zhèng)或磨損(sǔn)；

3.閥杆彎(wan)曲或裝(zhuāng)配不正(zhèng)，使關閉(bi)件歪斜(xie)或不逢(feng)中；

4.密封(fēng)面材質(zhi)量選用(yong)不當或(huò)沒有按(àn)工況條(tiao)件選用(yong)閥。

?  維護(hu)方法：

1.按(àn)工況條(tiáo)件正确(què)選用颠(diān)墊片的(de)材料和(hé)型式；

2.應(yīng)均勻對(duì)稱地擰(ning)螺栓，必(bì)要時應(ying)使用扭(niǔ)力扳手(shou)，預緊力(lì)⭐應符合(he)要求，不(bu)可過大(da)或小。法(fa)蘭和螺(luó)紋連接(jiē)處應有(you)一定的(de)預緊間(jiān)隙；

3.墊片(pian)裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力(li)均勻，墊(nian)片不允(yǔn)許搭接(jie)和使💃用(yong)⭐雙墊片(pian)；

4.靜密封(fēng)面腐蝕(shi)、損壞加(jia)工、加工(gong)質量不(bu)高，應進(jìn)行修🤞理(lǐ)、研磨🐕，進(jin)行🈲着色(sè)檢查，使(shi)靜密封(fēng)面符合(he)有關要(yào)求；

5.安裝(zhuāng)墊片時(shí)應注意(yi)清潔，密(mì)封面應(ying)用煤油(yóu)清，墊片(piàn)不應落(luò)地。

四、密(mì)封圈連(lian)結處的(de)洩漏

?  原(yuan)因：

1.密封(fēng)圈輾壓(yā)不嚴；

2.密(mì)封圈與(yǔ)本體焊(han)接，堆焊(hàn)質量差(chà)；

3.密封圈(quan)連接螺(luo)紋、螺釘(dìng)、壓圈松(song)動；

4.密封(feng)圈連接(jiē)而被腐(fu)蝕。

?  維護(hu)方法：

1.密(mì)封輾壓(yā)處洩漏(lou)應注膠(jiāo)粘劑再(zài)輾壓固(gù)定；

2.密封(fēng)圈應按(àn)施焊規(gui)範重新(xin)不解之(zhi)補焊。堆(duī)焊處無(wú)❄️法補焊(hàn)🚶‍♀️時應清(qīng)除原堆(dui)焊和加(jia)工；

3.卸下(xià)螺釘、壓(ya)圈清洗(xi)，更換損(sǔn)壞的部(bu)件，研磨(mó)密封與(yu)♌連接座(zuo)🌍密🌈合面(miàn)，重新裝(zhuāng)配。對腐(fǔ)蝕損壞(huài)大較大(da)的部件(jiàn)，可🍓用焊(han)接、粘接(jie)等方法(fa)修複；

4.密(mì)封圈連(lián)接面被(bèi)腐蝕，可(ke)用研磨(mó)，粘接等(děng)方法修(xiū)複，無法(fǎ)修複時(shi)用應更(gèng)換密封(fēng)圈。

五、關(guan)閉件脫(tuō)落産生(sheng)洩漏

?  原(yuan)因：

1.操作(zuò)不良，使(shǐ)關閉件(jian)卡死或(huo)超過上(shang)死點，連(lian)接處損(sun)🐇壞😍斷裂(liè)；

2.關閉件(jian)連接不(bú)牢固，松(song)勁而脫(tuo)落；

3.選用(yong)連接件(jiàn)材質不(bu)對，經不(bu)起介質(zhi)的腐蝕(shi)和機械(xie)的磨🛀損(sǔn)。

?  維護方(fang)法：

1.正确(què)操作，關(guan)閉閥門(men)不能用(yòng)力過大(dà)，開啟閥(fa)門不能(neng)⁉️超過上(shang)死🔞點🔆，閥(fá)門全開(kāi)後，手輪(lun)應倒轉(zhuan)少許；

2.關(guan)閉件與(yǔ)閥杆連(lián)接應牢(lao)固，螺紋(wen)連接處(chu)應有止(zhǐ)退件；

3.關(guan)閉件與(yǔ)閥杆連(lian)接用的(de)緊固件(jiàn)應經受(shou)住介質(zhi)的腐🈲蝕(shi)❓，并有⛹🏻‍♀️一(yī)定的機(ji)械強度(du)和耐磨(mó)性能。

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