陝(shan)西航天泵(beng)閥科技******是(shì)以研發(fa)、生産、銷(xiāo)售及服(fú)務為一(yī)體的高(gao)新技術(shù)型化工(gong)閥門生(sheng)産企業(ye),專業生(shēng)産鍛造(zào)球閥、三(san)通球閥(fa)、清管閥(fá)、料漿閥(fa)、石油化(huà)工設備(bei)等産品(pǐn),閥門品(pǐn)種齊全(quán),在行業(yè)内率先(xiān)通過ISO9001,CE國(guó)際認證(zhèng)等,并在(zài)各領域(yu)投入使(shǐ)用🍉,用戶(hu)對我**閥(fa)門産品(pin)高度認(ren)可,咨詢(xun)熱線:400-****-***
1、自力式(shì)溫度調(diao)節閥工(gong)作原理(li)(加熱型(xíng))
溫度調(diao)節閥是(shì)根據液(yè)體的不(bú)可壓縮(suo)和熱脹(zhang)冷縮原(yuán)理進行(hang)工作的(de)。
加熱用(yòng)自力式(shì)溫度調(diao)節閥,當(dang)被控對(dui)象溫度(du)低于設(shè)定溫度(dù)😄時,溫包(bao)内液體(tǐ)收縮,作(zuo)用在執(zhi)行器推(tui)杆上的(de)力減⭐小(xiao),閥芯部(bù)件在彈(dan)簧力的(de)作用下(xia)使閥門(mén)打開,增(zēng)加蒸汽(qi)和熱油(you)等加熱(re)介質的(de)流量,使(shǐ)被控對(duì)象溫度(du)上升,直(zhí)到被控(kong)對象溫(wēn)度到了(le)設定值(zhi)時,閥關(guan)閉,閥關(guan)閉後,被(bei)控對象(xiang)溫度下(xià)降,閥又(yòu)打開,加(jia)🌈熱介質(zhi)又進入(rù)熱交換(huan)器,又使(shi)溫度上(shang)升,這樣(yàng)使被控(kong)對象溫(wen)度為恒(heng)定值。閥(fá)開度大(da)小與被(bèi)控對象(xiàng)實際溫(wēn)度和設(she)定溫度(du)‼️的差值(zhi)有關。
2、自力式(shi)溫度調(diào)節閥工(gong)作原理(li)(冷卻型(xing))
冷卻用(yòng)自力式(shì)溫度調(diao)節閥工(gōng)作原理(li)可參照(zhao)加熱用(yòng)自力🏒式(shi)溫度調(diào)節閥,隻(zhī)是當閥(fá)芯部件(jian)在執行(háng)器與彈(dàn)簧力㊙️作(zuo)用下打(da)開和關(guān)閉與溫(wēn)關閥相(xiang)反,閥體(ti)内通過(guo)冷介質(zhi),主要應(yīng)用于冷(lěng)🏃🏻♂️卻裝置(zhì)中的溫(wēn)度控制(zhi)。
3、自力(li)式流量(liàng)調節閥(fá)工作原(yuan)理
被(bèi)控介質(zhi)輸入閥(fá)後,閥前(qian)壓力P1通過(guò)控制管(guǎn)線輸入(rù)下膜室(shì),經節流(liu)閥節流(liú)後的壓(yā)力Ps輸入上(shàng)膜室,P1與Ps的差(cha)4Ps=P1-Ps稱(cheng)為有效(xiào)壓力。P1作用(yong)在膜片(pian)上産生(shēng)的推力(lì)與Ps作用在(zai)膜片上(shàng)産生的(de)推力差(cha)與彈簧(huang)反力相(xiang)平衡确(què)定了閥(fá)🛀芯與閥(fa)座的相(xiàng)對位置(zhi),從而确(què)定了流(liú)經閥的(de)流星。當(dang)流經閥(fa)的流星(xīng)增加時(shi),即△Ps增加,結(jie)果P1、Ps分(fen)别作用(yòng)在下、上(shang)膜室,使(shǐ)閥芯向(xiang)閥座方(fang)向移動(dong),從而改(gai)變了閥(fa)芯與閥(fa)座之間(jian)的流通(tong)面積,使(shi)Ps增(zeng)加,增加(jia)後的Ps作用(yòng)在膜片(pian)上的推(tuī)力加上(shàng)彈簧反(fan)力與P1作用(yong)在膜片(piàn)上的推(tuī)力在新(xin)的位置(zhi)産生平(ping)衡達到(dào)控制🍓流(liu)量💃🏻的目(mù)的。反之(zhi),同理。自(zi)力式調(diào)節閥用(yòng)于調節(jiē)工業自(zì)動化過(guo)程控制(zhi)領域中(zhōng)的💛介質(zhi)流量、壓(yā)力、溫度(dù)、液位等(děng)工藝參(can)數。根據(ju)自動化(huà)系統中(zhong)🤞的控⛷️制(zhi)信号,自(zi)動調節(jiē)閥門的(de)開度,從(cong)而實現(xian)介質流(liu)量、壓🛀力(li)、溫度和(he)液位的(de)調節。

自力式(shì)壓力調(diào)節閥特(te)點
1、自(zi)力式壓(yā)力調節(jiē)閥無需(xu)外加能(neng)源,能在(zai)無電無(wu)氣✍️的場(chang)合工作(zuò),既方便(biàn)又節約(yue)能源。2、壓力(li)分段範(fàn)圍細且(qie)互相交(jiāo)叉,調節(jie)精度高(gao)。
3、壓力(li)設定值(zhí)在運行(háng)期間可(kě)連續設(she)定。
4、對(duì)閥後壓(yā)力調節(jiē),i閥(fa)前壓力(li)與閥後(hòu)壓力之(zhi)間比為(wéi)10:1~10:85、橡(xiàng)膠膜片(piàn)式檢測(cè),執行機(ji)構檢測(ce)精度高(gao)、動作靈(ling)敏。
6、采(cai)用壓力(lì)平衡機(jī)構,使調(diào)節閥反(fǎn)應靈敏(mǐn),控制精(jīng)确。
助試(shì)壓劢調(diào)節閥技(jì)術摻數(shù)
公稱(chēng)通徑: DN15、20、25、32、40、 50、65、80、100、125、150、 200、 250mm
公稱壓(ya)力: PN1.0、1.6、 4.0、 6.4MPa
法(fǎ)蘭标準(zhǔn): ANSI、JIS、 DIN、 GB、JB (特殊(shu)可按用(yong)戶提供(gong))
閥體(ti)材料:鑄鋼(gang)( ZG230-450)、鑄(zhù)不鏽鋼(gang)( ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材(cái)料:硬密封(feng)- - 不(bú)鏽鋼( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) ; 軟密封(feng)一-不鏽鋼(gang)鑲嵌橡(xiang)膠圈
勵平衡(heng):不(bu)鏽鋼波(bō)紋管( DN15~125)、平衡(héng)膜片( DN150 ~ 250 )
助(zhu)試壓力(lì)調節閥(fa)用途
直接作(zuò)用自力(li)式壓力(li)調節閥(fá)是在無(wú)電、無氣(qì)的場合(hé)下,利用被(bèi)調介質(zhi)本身壓(ya)力變化(hua)控制閥(fá)前( K型)或閥後(hòu)( B型(xíng))勵(lì)
的恒(héng)壓或減(jian)壓,附設冷(leng)凝器,可在(zai)350攝(she)氏度蒸(zhēng)汽下連(lián)續使用(yòng),薄(bao)膜式用(yòng)于小于(yu)等于0.7MPa壓力(li)、活塞式(shi)用于0.7 ~ 2.5兆帕(pà)壓力,廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工、電、冶(yě)金、食品(pǐn)、輕紡等(deng)各種工(gong)業設備(bèi)中氣體(tǐ)、液體、蒸(zheng)汽介質(zhi)減壓、洩(xiè)壓、穩壓(yā)。
助試壓(yā)力調節(jiē)閥使硼(peng)肪法
1、在常溫(wen)下使用(yòng)氣體或(huo)低粘度(dù)液體場(chang)合時的(de)操作:
(1 )緩慢開(kāi)啟閥前(qián)後截止(zhi)閥;
(2)擰(nǐng)松排氣(qi)塞,直至氣(qi)體或液(ye)體從執(zhí)行機構(gou)溢出為(wei)止;
(3)然(rán)後重新(xīn)擰緊排(pai)氣塞,調節(jiē)閥即可(ke)工作。所(suo)需壓力(li)值的大(da)小可通(tōng)過壓力(li)調節盤(pan)的調整(zhěng)而得到(dào), 調(diao)整時,注意(yi)觀察壓(yā)
力标(biao)示值,動作(zuò)緩慢,不得(de)使閥杆(gǎn)跟着轉(zhuǎn)動;
2.使(shi)用蒸汽(qi)場合時(shí)的操作(zuò):
(1)從冷(lěng)凝器上(shang)擰下注(zhu)液口螺(luó)釘;
(2 )擰(nǐng)松執行(hang)機構排(pai)氣塞;
(3 )使用漏(lou)頭通過(guo)注液口(kǒu)加入直(zhí)至排氣(qi)孔流出(chu)為止;
(4)擰緊排(pai)氣塞,繼續(xu)注水直(zhi)至溢出(chū)注液口(kǒu);
(5)擰緊(jin)注液口(kou)螺釘;
(6 )緩慢開(kāi)啟調節(jie)閥前後(hou)截止閥(fá);
(7 )調整(zheng)壓力調(diao)節盤,并觀(guan)察壓力(lì)表示值(zhi)達到要(yào)求為止(zhǐ)。
助式壓(yā)力調節(jiē)閥維修(xiū)
投入(ru)運行後(hou), 一般維護(hù)工作很(hen)少,平時隻(zhī)要觀察(chá)閥前,閥後(hou)壓力示(shì)值是否(fou)符合工(gōng)藝所需(xū)要求即(jí)可。另外(wai),觀(guān)察填料(liao)函與執(zhi)行機構(gou)是否滲(shen)漏,若滲漏(lòu)應擰緊(jǐn)或更換(huan)填料及(ji)膜片。
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